0 前言

锅炉作为重要的能源转化设备与人民的生产生活息息相关，而我国则是世界上最大的火力发电装机容量的国家，截止2019 年底全国火电装机容量 万kW，占全国发电总量的59.2%，并且随着我国燃煤火电技术的进步，我国电厂的锅炉也是通过多种的设计优化调整，通过多种手段不断有效的降低自身的煤耗，同时因为我国的发电厂多是以火力发电为主，这也就造成我们需要通过相关的运行优化调整有效的降低其对应的煤耗，进而有效提高火电发电效率。

1 我国火电发展现状

火力发电是国家的基础行业，是其他行业正常运行和发展、人民生活的基本要求在火电锅炉效率方面，其新技术的应用虽然问题多多，但是随着我国生态文明的建设，我国火电的燃料结构变化非常显著，并且我国也在着力淘汰大部分高耗能燃煤机组，随着我国的环保排放指标日益严格，火力发电如何有效降低煤耗，就成为当今发展的关注点之一，而通过锅炉的运行优化调整，不仅可以有效解决煤炭燃烧不充分以及使用风险等问题，而且还可以满足我国当今对于环保生产的需求，所以一举多得。抓住每一次的技术革新和燃烧调整是其优化降耗的好时机。

2 优化调整的主要方面

2.1 主蒸汽的压力指标方面

2.1.1 分析影响因素

主蒸汽的压力指标通常情况下都会影响锅炉具体的燃烧效率，而且其稳定也需要外界负荷以及相应的内部锅炉蒸发量达到一个动态的平衡。而这一方面的影响指标又取决于两个不同的方面：首先就是各种外部因素的干扰；其次就是因为锅炉本身各种的内部因素所产生的干扰。前者多是因为各种的外部因素进而使自身的稳定性降低，产生大幅度波动。而后者则会造成自身的主蒸汽汽压值发生巨变，蒸汽量产生较大的波动。尤其是当外部负荷激增，但是锅炉内部的燃料未能及时跟进时，这时就会造成相应的汽压值骤降，反之则就会使汽压值急剧增高。相对而言，内部干扰因素更加容易控制，我们可以从煤炭的质量变化、煤粉量、细度、风量等方面进行相应的控制检测，继而控制汽压值增高或降低。

2.1.2 调控汽压

将汽压值控制在一定范围内，这是使用锅炉必须的操作过程，但是在实际中，想要维持锅炉蒸发量以及相应的外界负荷平衡，那么就需要及时的调控其对应的气压值。当然这一调节和控制也是最基本的优化调整手段，通过这一值的改变，进而寻找到适应外界的负荷要求节点，这样就可以有效的稳定汽压值。当然内部可以从控制送入炉膛的燃料量以及对应的燃烧情况的优劣来进行相应的判断。当然内外的影响都可以利用调节送入的燃料量和送风量来调整。进而有效的保持锅炉内的汽压值。

2.2 监视主蒸汽温度

主蒸汽的温度参数对于运行优化调整而言至关重要，通过对蒸汽温度的监测和控制，就可以有效的降低煤耗。通常情况下，若蒸汽温度下降10℃，那么相应的炉内蒸汽的循环效率就会下降0.5%。所以这方面的因素必须严格控制，它们主要由烟气侧和蒸汽侧两个方面组成。

2.2.1 烟气侧的影响

烟气侧的影响核心就是通过燃料量以及检测到的炉膛排烟出口烟气温度的变化进行相应的优化调整。若燃料量过大，检测到的温度就会上升，蒸汽温度就会得到明显的升高。

2.2.2 蒸汽侧的影响

蒸汽侧的影响指标多是锅炉内的负荷压力、饱和汽湿度、水温等方面，负荷压力多会影响过热器，呈现负相关关系。而饱和蒸汽含有一定的水分，相对而言，其水含量越低，质量越好，当锅炉的运行有异常，也就是饱和汽中水分上涨，也会影响主蒸汽的温度，这样也不利于燃烧效率的提升。最后的温度变化可以显著的影响主蒸汽的温度，所以也需要重点控制。

2.3 排烟热损失的因素分析

造成这一损失的主因是排烟量、排烟温度。通常情况下，其对应的温度上升10℃，热损失会提升0.6%～1%，所以优化调整中，这也是重要的控制指标。而排烟量多因为煤粉和燃烧介质的水含量问题所导致，当然其也会受排烟口温度、外部环境、泄漏等问题的影响。

3 锅炉运行中降低各种损失

3.1 排烟热损失的降低

首先要保证其炉内燃烧设备的密封性。并且运行中还要经常检查捞渣机密封水槽的水位，这样可以有效的预防炉膛下部的漏风问题，进而减少排烟热损失。

3.2 合理调配燃烧条件

优化调整的过程中，良好的燃烧条件是降低煤耗的必要手段，所以这就要求工作人员控制好燃烧介质和燃烧物的合理配比。并且所使用的煤粉、送风的氧含量、气压都要经过严格的控制，配比合理后才可以应用。

3.3 延长燃烧时间

在保证煤粉的合理制作以及配比正确的前提下，其对应的二次送入中需要根据其实际需求而加大减少风压。尽可能减少结痂问题，这样可以有效的延长燃烧时间，也有利提高相应的燃烧效率。

3.4 其他方面

工作人员还可以通过尽可能消除或减小漏风来有效降低煤耗，并且及时吹灰、打焦，保持受热面清洁。当然也要降低煤粉相应的着火时间，空气的氧含量和煤粉的具体的含量也需要及时的检查控制，不过量、不太少即可。

4 总结

新时代火电机组的运行优化调整必不可少，而且在当前环保形式严峻的大前提下，通过各种的控制措施来有效降低煤耗，也可以有效提升企业效益，当然企业也要从源头抓起保证机组运行的规范安全，能够且逐步健全机组的运行规范，积极地引导自身的员工正确认识锅炉的运行调整内容，进而有效降低机组的煤耗。

[1]李永富，温文光，刘青松.锅炉干式排渣机低部冷却风门优化分析[J].内蒙古石油化工，2014（18）：92-93.

[2]徐训明.电厂锅炉煤耗高的原因分析及措施[J].科技传播，2012（10）：114-115.

[3]孙科，吴桂福，张军威.600MW 亚临界机组锅炉优化燃烧试验研究[J].制冷空调与电力机械，2010（2）：102-104.

文章来源：工业锅炉 网址: http://gygl.400zhicheng.com/lunwen/itemid-44723.shtml

上一篇： 暂无
下一篇： 生物学论文_腈水合酶底物通道入口调控催化活性的关键氨基酸位点的定位与改造