引言

随着全球经济一体化的进程不断加快，经济快速发展的大背景之下，人们对于生态环境保护的重视程度也越来越大，对于发展经济的一些概念也有了改变。在现在来说，保护环境，节能减排已经成为趋势，成为各个国家共同关注的焦点。而企业锅炉作为重要的能源生产者，在这场节能减排的研究中扮演者重要的角色，为我们研究节能减排技术提供了重要的方向和帮助，锅炉的发展方向的改变已经成为国家节能减排的重要部分。

1.锅炉实现节能降耗的意义

随着我国经济发展和工业化进程的加快，对于能源的消耗也越来越大，促进资源合理配置，提高节能减排的技术的发展，成为社会发展的基本要求。但是在实现节能减排的过程中仍然存在着较多的问题，如下：首先，能源消耗者和能源生产者之间的矛盾，由于消耗较大，能源生产存在着不足的现象，两者之间存在着较大的矛盾。在能源的实际消耗过程中，存在着较多的不合理现象和严重的能源浪费现象。为了促进资源的合理利用和真正的提高节能减排，应该加强在锅炉行业中节能减排技术的研发和应用，从而使能源可以较好的满足消耗的需求。由于电力的消耗在经济活动中是非常大的，可以为经济发展提供源源不断的能源供给，所以要加大企业的生产[1]，为我国经济的可持续发展提供动力支持。但是目前，我国逐渐开始向绿色经济和可循环经济发展，必须加强对高污染企业的整顿，真正的实现可持续发展。在这种可持续发展的大环境之下，只有实现节能减排，才能保护环境，实现经济发展。在企业锅炉中加大推行这种节能减排技术的力度，不仅符合大环境的要求，还可以充分保证企业的经济效益。在我国经济发展的过程中[2]，对于能源的消耗不言而喻，只有保证企业锅炉稳定节能减排，才能减少因为生产对环境造成的污染，为人民生活水平的提高保驾护航。所以，企业锅炉在发展的过程中不仅应该引入全新的发展理念，更应该加强技术的研发，充分保证企业锅炉的节能减排。

2.锅炉应用过程中存在的问题

隶属于动力设备的锅炉，本身就具有较大的容量以及极高的参数特征，为了能够确保锅炉正常的应用，那么企业就必须通过现代化的科学技术，加强锅炉技术手段的研究[3]。基于现代化发展背景下，虽然我国企业的锅炉设备技术有了较大的进步，为地区各界人士生活以及生产工作提供诸多的帮助，但是通过实际调查发现，锅炉运行过程中因为存在的能源消耗量较大等问题，在导致锅炉运行效率难以提高的基础上，也阻碍了企业长期稳定的发展道路。总之，要想保证企业走上可持续发展道路，那么当前最紧急的任务就是解决动力设备的效率问题，这才是眼下最应该做的事情[4]。

3.节能降耗技术在锅炉运行中的应用

(1)通过辅机节能技术实现锅炉节能降耗

为了能够确保动力设备的运行效率显著提升，那么相关工作人员就必须对锅炉当中辅机设备运行效率形成高度关注。通过实际调查发现，基于设计环节下，大多数的工作人员往往比较重视锅炉主体系统能源的消耗情况，并没有对辅助系统的节能方面提高关注，而对于锅炉的辅助系统来说，本质上才是有着巨大能源消耗的阶段。从中可以看出，要想保证锅炉实现节能降耗，那么工作人员就必须将节能手段，合理的应用在锅炉辅机系统当中。比如，风机部分节能降耗目标的实现，企业可以对其叶轮加以调整优化，保证风机高效率运行的同时，促使系统能源消耗量有效减少，与此同时，企业还可以安排专业的技术人员，对风机运行时的负荷情况进行深入的调查，针对每一时间段消耗量数据之上，制定针对性的节能降耗技术举措。

(2)通过变频调速技术实现锅炉节能降耗

在实际锅炉运行当中，只有融合较多的辅机共同运行，带动主体系统稳定运行的基础上，是锅炉高效率以及高质量应用的重要保证。从本质上来讲，作为具有极高复杂性的辅机系统，在对其进行调整环节中，通常是由技术人员加以操作。基于辅机系统视角下来看，要想稳步推进锅炉的高效运行，那么就必须确保风机以及水泵等设备处于稳定的运行状态。在企业持续发展当中，基于生产需求的不断扩大[5]，与之而来的就是日益提高的机组负荷现状，过去大多数的企业要想保证负荷有效降低，一般会要求工作人员，对风机维出入口挡板或者是水泵出口阀门进行调整。虽然能够短时间内保证负荷有效降低，但是长期来看，并不利于风机或者是水泵的稳定运行，最终在不能够达到降耗目标的基础上，一定程度上更会导致锅炉的使用寿命不断减少。针对该种现状，工作人员在锅炉运行当中，只需要借助变频调速技术，优化辅机零件即可。与此同时，为了能够保证锅炉始终保持稳定运行状态，以最高效率辅助企业生产，那么应用环节中，还需要要求工作人员以实际运行现状为出发点，对锅炉加以合理的调整。

(3)对锅炉的受热面进行吹灰

在经济等方面不断发展的时代背景下，我国煤矿企业有了较大的发展，而锅炉作为推动企业走上可持续发展道路的关键部分，就在企业生产运营过程中，一旦锅炉应用时间较长，那么内部必然会有大量的灰尘堆积，一定程度上就会影响到锅炉的实际运行状态，由此来看，基于锅炉受热面视角下，实施吹风工作至关重要。在整个锅炉能量消耗当中，燃烧环节消耗的热量占据较大的比重。而该环节最主要的消耗来源就是排烟工作的进行。排烟作为锅炉日常运行中重要的环节，就在锅炉应用当中[6]，燃烧物会一直对受热面进行热量供应，伴随着受热面积不断扩大的基础上，自然也会形成较多的堆积物或者是杂质，一方面会对锅炉热传递工序的进行造成严重的阻碍，另一方面一部分烟雾的排出，多少也会有热量的一同排出，最终显著提供烟雾的热量。面对这一现状，为了能够促使锅炉运行过程实现节能降耗目标，那么企业就必须安排专业人员，定期基于受热面之上，实施全面的吹风操作，及时清除锅炉受热面杂质或者是其他堆积物的同时，保证热传递处于极高的效率当中。

(4)防止锅炉存在漏风情况

在企业日常生产当中，整体经济效益的提高与锅炉运行情况有着不可分割的联系，一旦锅炉本身存在问题，那么必然会增加运行当中的消耗量。通过实际调查发现，漏风现象最为锅炉运行中普遍会出现的隐患，从整个锅炉运行来看，如果某一位置出现漏风问题，那么会直接影响到锅炉内部，在持续增加的风机用电量情况下，促使空预器烟温不断下降，引发二次风机温度明显下降。基于此，为了能够促使锅炉燃料的充分燃烧，那么企业就必须安排专业人员[7]，对锅炉进行定期的维修与保养，保证锅炉达到标准严密性要求的基础上，一旦发现锅炉存在漏风隐患，那么应该第一时间组织人员进行处理，促使锅炉内部气体体积满足正常的标准，实现有效的送风操作。

(5)减少锅炉机组的汽水损失

在企业日常应用锅炉环节当中，因为未能够进行高质量的检修工作，导致锅炉汽水出现漏、跑以及滴等现象的同时，也极大的增加了锅炉运行所需要的能源量。针对锅炉大量汽水损失的问题，第一，企业必须提高锅炉给水的质量标准，保证能够严格按照锅炉实际锅水浓缩倍率标准下，显著减小锅炉的排污率；第二，加强对锅炉汽水分离设备的质量要求，引导技术人员按照行业操作规范对分离设备进行安装的同时，还应该定期做好完善的检修工作，在为汽水分离设备稳定运行做好铺垫，也是提升汽水分离效率的基础，最终使锅炉能源消耗量持续减少；第三，从实际应用环节来看，企业应该加强对锅炉气压以及水位等多环节数据值的管理力度，保证参数处于稳定状态的基础上，维持锅炉机组汽水分离设备的运行过程，这是实现汽水分离设备运行效率提高的重要举措；第四，工作人员一旦发现机组运行过程中出现异常，那么应该第一时间关闭疏水的同时，全面检修疏水门以及排污门等多个部分，防止泄漏现象存在的同时，也能够第一时间检查到机组运行过程是否正常[8]。

4.结论

简而言之，基于可持续发展战略背景下，社会各界人士希望当前所有的企业都能够秉持节能环保理念进行实际的生产经营工作。而煤矿企业作为推动经济稳定发展的关键部分，为了能够确保企业正常生产，那么对锅炉实施节能降耗管理不容忽视，文章基于当前企业锅炉应用当中的问题，提出了完善的锅炉节能降耗策略，希望能够为相关人士提供重要的参考价值。

[1]习学颜,王勇.应用在线测量技术实现大型电厂煤粉锅炉节能减排[J].中国电力,2019(2).

[2]陈一平,陈文,谢国鸿,等.华能岳阳电厂1160t/h锅炉节能降耗综合治理[J].中国电力,2019(4).

[3]王志,周红卫,刘本明.加强燃煤质量管理是锅炉节能降耗的有效途径[J].民营科技,2010(3).

[4]李照日格图.火电机组节能降耗中热工自动控制系统的应用分析[J].科学之友,2017(9).

[5]杨怀忠.燃煤锅炉、汽轮机以及辅机部分的节能技术分析[J].中国高新技术企业,2019(32).

[6]傅晓阳,李东.火力发电厂锅炉的节能降耗策略探讨[J].绿色环保建材,2016(10):179.

[7]张付忠,刘顺.火力发电厂锅炉的节能降耗策略研究[J].科技资讯,2018,16(20):33-34.

[8]孙少华.电厂锅炉运行中节能降耗策略研究[J].节能,2019,38(07):27-28.

赵雅琪（1993-），女，山西浑源人，助理工程师，虎龙沟煤业公司；研究方向：热能与动力工程。

引言随着全球经济一体化的进程不断加快，经济快速发展的大背景之下，人们对于生态环境保护的重视程度也越来越大，对于发展经济的一些概念也有了改变。在现在来说，保护环境，节能减排已经成为趋势，成为各个国家共同关注的焦点。而企业锅炉作为重要的能源生产者，在这场节能减排的研究中扮演者重要的角色，为我们研究节能减排技术提供了重要的方向和帮助，锅炉的发展方向的改变已经成为国家节能减排的重要部分。1.锅炉实现节能降耗的意义随着我国经济发展和工业化进程的加快，对于能源的消耗也越来越大，促进资源合理配置，提高节能减排的技术的发展，成为社会发展的基本要求。但是在实现节能减排的过程中仍然存在着较多的问题，如下：首先，能源消耗者和能源生产者之间的矛盾，由于消耗较大，能源生产存在着不足的现象，两者之间存在着较大的矛盾。在能源的实际消耗过程中，存在着较多的不合理现象和严重的能源浪费现象。为了促进资源的合理利用和真正的提高节能减排，应该加强在锅炉行业中节能减排技术的研发和应用，从而使能源可以较好的满足消耗的需求。由于电力的消耗在经济活动中是非常大的，可以为经济发展提供源源不断的能源供给，所以要加大企业的生产[1]，为我国经济的可持续发展提供动力支持。但是目前，我国逐渐开始向绿色经济和可循环经济发展，必须加强对高污染企业的整顿，真正的实现可持续发展。在这种可持续发展的大环境之下，只有实现节能减排，才能保护环境，实现经济发展。在企业锅炉中加大推行这种节能减排技术的力度，不仅符合大环境的要求，还可以充分保证企业的经济效益。在我国经济发展的过程中[2]，对于能源的消耗不言而喻，只有保证企业锅炉稳定节能减排，才能减少因为生产对环境造成的污染，为人民生活水平的提高保驾护航。所以，企业锅炉在发展的过程中不仅应该引入全新的发展理念，更应该加强技术的研发，充分保证企业锅炉的节能减排。2.锅炉应用过程中存在的问题隶属于动力设备的锅炉，本身就具有较大的容量以及极高的参数特征，为了能够确保锅炉正常的应用，那么企业就必须通过现代化的科学技术，加强锅炉技术手段的研究[3]。基于现代化发展背景下，虽然我国企业的锅炉设备技术有了较大的进步，为地区各界人士生活以及生产工作提供诸多的帮助，但是通过实际调查发现，锅炉运行过程中因为存在的能源消耗量较大等问题，在导致锅炉运行效率难以提高的基础上，也阻碍了企业长期稳定的发展道路。总之，要想保证企业走上可持续发展道路，那么当前最紧急的任务就是解决动力设备的效率问题，这才是眼下最应该做的事情[4]。3.节能降耗技术在锅炉运行中的应用(1)通过辅机节能技术实现锅炉节能降耗为了能够确保动力设备的运行效率显著提升，那么相关工作人员就必须对锅炉当中辅机设备运行效率形成高度关注。通过实际调查发现，基于设计环节下，大多数的工作人员往往比较重视锅炉主体系统能源的消耗情况，并没有对辅助系统的节能方面提高关注，而对于锅炉的辅助系统来说，本质上才是有着巨大能源消耗的阶段。从中可以看出，要想保证锅炉实现节能降耗，那么工作人员就必须将节能手段，合理的应用在锅炉辅机系统当中。比如，风机部分节能降耗目标的实现，企业可以对其叶轮加以调整优化，保证风机高效率运行的同时，促使系统能源消耗量有效减少，与此同时，企业还可以安排专业的技术人员，对风机运行时的负荷情况进行深入的调查，针对每一时间段消耗量数据之上，制定针对性的节能降耗技术举措。(2)通过变频调速技术实现锅炉节能降耗在实际锅炉运行当中，只有融合较多的辅机共同运行，带动主体系统稳定运行的基础上，是锅炉高效率以及高质量应用的重要保证。从本质上来讲，作为具有极高复杂性的辅机系统，在对其进行调整环节中，通常是由技术人员加以操作。基于辅机系统视角下来看，要想稳步推进锅炉的高效运行，那么就必须确保风机以及水泵等设备处于稳定的运行状态。在企业持续发展当中，基于生产需求的不断扩大[5]，与之而来的就是日益提高的机组负荷现状，过去大多数的企业要想保证负荷有效降低，一般会要求工作人员，对风机维出入口挡板或者是水泵出口阀门进行调整。虽然能够短时间内保证负荷有效降低，但是长期来看，并不利于风机或者是水泵的稳定运行，最终在不能够达到降耗目标的基础上，一定程度上更会导致锅炉的使用寿命不断减少。针对该种现状，工作人员在锅炉运行当中，只需要借助变频调速技术，优化辅机零件即可。与此同时，为了能够保证锅炉始终保持稳定运行状态，以最高效率辅助企业生产，那么应用环节中，还需要要求工作人员以实际运行现状为出发点，对锅炉加以合理的调整。(3)对锅炉的受热面进行吹灰在经济等方面不断发展的时代背景下，我国煤矿企业有了较大的发展，而锅炉作为推动企业走上可持续发展道路的关键部分，就在企业生产运营过程中，一旦锅炉应用时间较长，那么内部必然会有大量的灰尘堆积，一定程度上就会影响到锅炉的实际运行状态，由此来看，基于锅炉受热面视角下，实施吹风工作至关重要。在整个锅炉能量消耗当中，燃烧环节消耗的热量占据较大的比重。而该环节最主要的消耗来源就是排烟工作的进行。排烟作为锅炉日常运行中重要的环节，就在锅炉应用当中[6]，燃烧物会一直对受热面进行热量供应，伴随着受热面积不断扩大的基础上，自然也会形成较多的堆积物或者是杂质，一方面会对锅炉热传递工序的进行造成严重的阻碍，另一方面一部分烟雾的排出，多少也会有热量的一同排出，最终显著提供烟雾的热量。面对这一现状，为了能够促使锅炉运行过程实现节能降耗目标，那么企业就必须安排专业人员，定期基于受热面之上，实施全面的吹风操作，及时清除锅炉受热面杂质或者是其他堆积物的同时，保证热传递处于极高的效率当中。(4)防止锅炉存在漏风情况在企业日常生产当中，整体经济效益的提高与锅炉运行情况有着不可分割的联系，一旦锅炉本身存在问题，那么必然会增加运行当中的消耗量。通过实际调查发现，漏风现象最为锅炉运行中普遍会出现的隐患，从整个锅炉运行来看，如果某一位置出现漏风问题，那么会直接影响到锅炉内部，在持续增加的风机用电量情况下，促使空预器烟温不断下降，引发二次风机温度明显下降。基于此，为了能够促使锅炉燃料的充分燃烧，那么企业就必须安排专业人员[7]，对锅炉进行定期的维修与保养，保证锅炉达到标准严密性要求的基础上，一旦发现锅炉存在漏风隐患，那么应该第一时间组织人员进行处理，促使锅炉内部气体体积满足正常的标准，实现有效的送风操作。(5)减少锅炉机组的汽水损失在企业日常应用锅炉环节当中，因为未能够进行高质量的检修工作，导致锅炉汽水出现漏、跑以及滴等现象的同时，也极大的增加了锅炉运行所需要的能源量。针对锅炉大量汽水损失的问题，第一，企业必须提高锅炉给水的质量标准，保证能够严格按照锅炉实际锅水浓缩倍率标准下，显著减小锅炉的排污率；第二，加强对锅炉汽水分离设备的质量要求，引导技术人员按照行业操作规范对分离设备进行安装的同时，还应该定期做好完善的检修工作，在为汽水分离设备稳定运行做好铺垫，也是提升汽水分离效率的基础，最终使锅炉能源消耗量持续减少；第三，从实际应用环节来看，企业应该加强对锅炉气压以及水位等多环节数据值的管理力度，保证参数处于稳定状态的基础上，维持锅炉机组汽水分离设备的运行过程，这是实现汽水分离设备运行效率提高的重要举措；第四，工作人员一旦发现机组运行过程中出现异常，那么应该第一时间关闭疏水的同时，全面检修疏水门以及排污门等多个部分，防止泄漏现象存在的同时，也能够第一时间检查到机组运行过程是否正常[8]。4.结论简而言之，基于可持续发展战略背景下，社会各界人士希望当前所有的企业都能够秉持节能环保理念进行实际的生产经营工作。而煤矿企业作为推动经济稳定发展的关键部分，为了能够确保企业正常生产，那么对锅炉实施节能降耗管理不容忽视，文章基于当前企业锅炉应用当中的问题，提出了完善的锅炉节能降耗策略，希望能够为相关人士提供重要的参考价值。【参考文献】[1]习学颜,王勇.应用在线测量技术实现大型电厂煤粉锅炉节能减排[J].中国电力,2019(2).[2]陈一平,陈文,谢国鸿,等.华能岳阳电厂1160t/h锅炉节能降耗综合治理[J].中国电力,2019(4).[3]王志,周红卫,刘本明.加强燃煤质量管理是锅炉节能降耗的有效途径[J].民营科技,2010(3).[4]李照日格图.火电机组节能降耗中热工自动控制系统的应用分析[J].科学之友,2017(9).[5]杨怀忠.燃煤锅炉、汽轮机以及辅机部分的节能技术分析[J].中国高新技术企业,2019(32).[6]傅晓阳,李东.火力发电厂锅炉的节能降耗策略探讨[J].绿色环保建材,2016(10):179.[7]张付忠,刘顺.火力发电厂锅炉的节能降耗策略研究[J].科技资讯,2018,16(20):33-34.[8]孙少华.电厂锅炉运行中节能降耗策略研究[J].节能,2019,38(07):27-28.

文章来源：工业锅炉 网址: http://gygl.400zhicheng.com/lunwen/itemid-44724.shtml

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